圖為交流會現場
中化新網訊 12月12日,中北大學超重力化工創新團隊、賽鼎工程有限公司和山西聚源煤化有限公司共同舉行了超重力深度凈化焦爐煤氣現場實驗總結與技術交流會,對該技術的中試情況進行總結。
中北大學超重力化工創新團隊袁志國教授介紹,超重力深度凈化焦爐煤氣實驗研究工作在聚源公司焦爐煤氣側線進行,以超重力捕集器為凈化設備,完成以下試驗內容:一是以甲醇或水作為洗滌劑,研究和測試超重力捕集器脫除焦爐煤氣中的塵、焦油和萘的脫除率;二是向煤氣管道內噴甲醇或水,研究測試焦爐煤氣對超重力捕集器填料的污染程度和煤氣中塵、焦油和萘等的脫除率。經40多天的試驗數據檢測,該技術的除萘、除氨、除焦油、除塵均達到了預期效果。
焦爐煤氣含萘、焦油、粉塵及硫化物等物質,經過冷卻、除塵、脫硫、脫氰、脫氨、脫萘等操作后仍存在堵塞管道和壓縮機活門的情況,使壓縮機幾乎每周停車檢修,嚴重影響生產,成為行業難題。
這次現場實驗是中北大學超重力化工創新團隊與賽鼎工程有限公司、山西聚源煤化有限公司創新合作的一次嘗試。三方對技術的進展表示滿意,認為該技術具有凈化效率高、占地小、投資省、運行費用低等特點,并決定將進一步完善該技術,盡快啟動大規模工業化的示范工程。
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焦爐煤氣含萘、焦油、粉塵及硫化物等物質,盡管經過冷卻、除塵、脫硫、脫氰、脫氨、脫萘等一系列操作,但仍存在堵塞管道和堵塞壓縮機活門的情況發生,被迫壓縮機幾乎每周停車檢修,嚴重影響生產,成為行業難題。
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